» Упаковочное и производственное оборудование

оборудование для производства макаронных изделий

Оборудование для производства макарон с аппаратом РТ-ПМ-31 (Россия)

Назначение: Производство вакуумированных макаронных изделий из муки различных сортов пшеницы

Аппарат макаронный РТ-АПМ-250 (Россия)

Назначение: Производство вакуумированных макаронных изделий из муки различных сортов пшеницы

Оборудование для производства макарон с аппаратом РТ-ПМ-21-01 (Россия)

Назначение: Производство вакуумированных макаронных изделий из муки различных сортов пшеницы

Полуавтомат макаронный РТ-ПМ-31 с независимым приводом ножа (Россия)

Назначение: Полуавтомат макаронный РТ-ПМ-31 (150 кг/час) с независимым приводом ножа

Полуавтомат макаронный РТ-ПМ-31 с независимым приводом ножа (Россия)

Назначение: Полуавтомат макаронный РТ-ПМ-31 (110 кг/час).

Шкаф сушильный РТ-ШС-03 (Россия)

Назначение: Cушка вакуумированных макаронных изделий. Программирование и поддержание в процессе сушки оптимальных параметров температуры и влажности позволяет получать макаронные изделия с высокими качественными показателями аналогичными изделиям крупнейших макаронных фабрик

 

 

Производство макаронных изделий, им вполне может заниматься малое предприятие, имеющее производственную площадь 200-300 кв.м. Процесс установки и работы оборудования, имеет определенные условия такие как, электроснабжение (380v), водоснабжение и канализация. Процесс производства макарон достаточно энергоемкий. Потребление электроэнергии будет зависеть от оборудования, но приблизительная цифра, на которую можно ориентироваться – 0,5 квт на 1 кг произведенной продукции. Необходимое оборудование: просеиватель, тестомес, машина для производства макарон (экструдер), оборудование для сушки изделий (это может быть конвейер или сушильная камера с лотками и стеллажами), весы, поддоны для склада. А также дополнительное оборудование: оборудование для фасовки (автомат, полуавтомат или приспособления для ручной фасовки, т.е столы, весы, мерные емкости).

Помещение должно включать следующие основные площади:
Склад муки, производственный участок, сушильное помещение, фасовочный участок, склад готовой продукции и вспомогательные помещения (бытовые).

По санитарным требованиям, пути движения сырья и готовой продукции не должны пересекаться, поэтому в помещении должны быть два входа. На одной стороне вход и склад с мукой, на другой стороне – выход готовой продукции и склад фасованных макаронных изделий.

Машина для производства макарон или экструдеры бывают с открытым бункером и вакуумные, т.е. бункер герметично закрывается и из него откачивается воздух, и только после этого включается сам экструдер. Это делается для того, чтобы в готовых макаронах не оставалось пузырьков воздуха, т.к. по этим пузырькам при сушке образуются микротрещинки и изделия становятся ломкими. А на вакуумных экструдерах макароны получаются плотные, однородные и несколько прозрачные на вид. Сейчас практически везде применяются именно вакуумные экструдеры.

Сушка макаронных изделий – процесс длительный, в зависимости от толщины стенки изделия должен длиться от 5 до 10 часов, ускорять его нельзя, т.к. это также приведет к ломкости, потере прочности изделий. Поэтому на участок сушки должна быть отведена большая площадь.
Организовав работу макаронного цеха, таким образом, вполне можно получить качественные конкурентоспособные макаронные изделия.

Упаковочное и производственное оборудование